该系列双柱立式车铣床是我公司吸取了当代先进的设计制造技术，采用有限元分析计算及优化设计方法，执行国家最新精度标准，配置国内外先进的功能部件，结构性能上实现强力切削，机床动静态刚度高，各项运动安全可靠，使用寿命长，加工效率高的高科技机电一体化机床。

        本机床具有1个车铣复合主轴，X、Z、C三个进给轴，为三轴联动的多功能、高效率的数控双柱立式车铣复合机床。

       本机床适用于高速钢、硬质合金及陶瓷刀具，对各种黑色金属、有色金属及部分非金属材料制成的零件粗、精加工，可完成车削内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、公英制螺纹及回转曲面等工序。可完成零件端面的钻孔、攻丝、镗孔、铣削平面与外圆平面、镗孔深度较小的孔及铣削内外圆柱面与端面上的键槽等工序。铣削时工作台有圆周铣削进给功能，任意位置钻孔、攻丝、镗孔时工作台有分度功能。

产品特点：

1、大扭矩输出
电机多级数优化设计，动力强劲，承载更可靠。
2、控制精度高
磁场稳定，转速与扭矩调节精准，定位更精准。
3、定位精度极高
零背隙/零回程误差，无齿轮啮合，无反向间隙，重复定位精度可达±4角秒
4、响应快、操控稳
转速与扭矩切换迅速，动态性能优异，加工更精准。
5、高效节能
传动效率高，能量损耗小，长期运行使用节能效果显著。
6、无级宽调速
多档位无级变速，调速范围广，适配多种工况需求。
7、结构简化・免维护
省去复杂齿轮结构，减少故障点，基本实现免维护，可靠性大幅提升。
8、体积小巧省空间
缩短传动链，设备更紧凑，安装布局更灵活。

无齿轮传动机床对比传统机床的优势

1、无齿轮传动颠覆了对传统机床用齿轮传动的认知，废除了原有的传动齿轮，采用永磁电机直驱低转数、大扭矩的技术，可分挡位、无级变速。
2、转盘分度精度高，无齿轮咬合，无反向间隙，重复定位精度可达±3.5角秒。
3、设备传动扭矩大，扭矩可达60000Nm.
4、减少故障率无接触传动、无磨损，基本实现零维护，可靠性大幅提高。
5、传动效率高，能量消耗小，运行节能效果显著。
6、多档位无级变速、调速范围广，适应各种工况。
7、运行噪音小，震动低，工作环境舒适。
8、扭矩与转数切换迅速，动态性能优越，加工更精准。
9、省去大量齿轮加工时间，加工设备和热处理设备。社会效益和经济效益显著。